Получите лучшее ценовое предложение с индивидуальным подбором оптимальной комплектации для вас, набрав или написав в мессенджере по номеру +375 (29) 611-83-85 !
Либо напишите нам на почту stanki@kami.by и мы вышлем вам коммерческое предложение.
MAX длина пропила: 3300 мм; MAX высота пропила: 76 мм; Скорость подачи пильной каретки: 9 - 37 м/мин; Скорость подачи толкателя: 30 м/мин; Общая мощность: 15.7 кВт; Масса: 5500 кг
Модель | NP-330 |
Пильная каретка | |
Максимальный размер обрабатываемого материала, мм | 3280х3280 |
Высота реза, мм | 76 |
Скорость хода пильного узла, м/мин: - Подача - Холостой ход |
9÷37 67 |
Диаметр основной пилы, мм | 400 |
Диаметр посадочного отверстия основной пилы, мм | 60 |
Диаметр подрезной пилы, мм | 180 |
Диаметр посадочного отверстия подрезной пилы, мм | 30 |
Частота вращения основной пилы, об/мин | 4800 |
Частота вращения подрезной пилы, об/мин | 6500 |
Мощность электродвигателя привода пил, кВт | 11 |
Мощность электродвигателя подачи пильной каретки, кВт | 1,5 |
Толкатель | |
Скорость хода толкателя, м/мин | 30 |
Точность позиционирования заготовки, мм | 0,1 |
Мощность электродвигателя подачи толкателя, кВт | 1,5 |
Аспирационная система | |
Скорость воздушного потока, м/с | 30÷40 |
Диаметр аспирационных патрубков, мм | 100; 120 |
Пневматическая система | |
Рабочее давление пневматической системы, Бар | 5÷7 |
Общие характеристики | |
Ход бокового прижима, мм | 50÷1500 |
Высота рабочих столов, мм | 960 |
Установленная мощность, кВт | 15.7 |
Габаритные размеры, мм: |
5830 6630 1810 |
Масса, кг | 5500 |
СХЕМА ОБРАБОТКИ
НАЗНАЧЕНИЕ:
Форматнораскроечные центры с ЧПУ предназначены для автоматического раскроя пакета облицованных или необлицованных плит ДСтП, МДФ, ДВП при максимальной высоте пакета:«NP-330»– до 76мм. Увеличение высоты пакета в модели «NP-330» достигается за счет увеличения мощности двигателя основной пилы, что в свою очередь увеличивает производительность.
Форматнораскроечные центры серии «NP» отличаются высочайшей надежностью, большим запасом прочности и высоким качеством раскроя ламинированных плит.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Станки используются в условиях крупносерийного и массового производства для изготовления корпусной мебели.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Максимальная высота пропила:«NP-330»,– 76мм;
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Станина
Станина выполнена из сверхпрочной стали и установлена на устойчивые опоры, что гарантирует жесткость и предотвращает прогиб конструкции, а также обеспечивает точный пропил в процессе работы. Нагрузки, воздействующие на станину, были математически рассчитаны при проектировании, вследствие чего определено, что подобная конструкция не имеет критических точек на прогиб и кручение. |
|
Пильная каретка
Пильная каретка оснащена основной и подрезной пилой и базируется на прочной стальной конструкции. |
|
Толкатель и зажимы Мощный толкатель предназначен для точного и быстрого позиционирования плит ДСтП. Толкатель оснащен восемью захватами (зажимами). Они обеспечивают прочный захват пакета ДСтП. Захваты позволяют выталкивать стопу раскроенных плит за линию раскроя, что облегчает их перемещение и выгрузку. Толкатель в процессе раскроя передвигает пакет плит по оснащенным роликами специальным столам, которые предназначены для защиты поверхности облицованной плиты ДСтП от царапин и сколов. Толкатель приводится в действие бесщеточным сервомотором PANASONIC. Перемещение толкателя задается непосредственно с ЧПУ. |
|
|
Плоские направляющие Перемещение толкателя осуществляется по плоским, износостойким направляющим при помощи круглых металлических роликов с пылезащищенными подшипниками. Данная конструкция обеспечивает равномерность перемещения толкателя. |
|
Перемещение толкателя Параллельность перемещения толкателя относительно рабочего стола обеспечивается за счет торсионного вала, соединенного с шестерней и зубчатой рейкой. |
|
Прижимная балка (верхний прижим)
Привод верхнего прижима (прижимная балка) осуществляется от двух пневмоцилиндров, что обеспечивает жесткий и равномерный зажим плит ДСтП во время раскроя. |
|
Боковой прижим Боковой прижим предназначен для бокового выравнивания деталей, чтобы гарантировать нахождение детали под прямым углом к плоскости резания. Выравнивание выполняется с помощью обрезиненного ролика и полностью автоматизировано. Его перемещение управляется системой ЧПУ в соответствии с шириной выравниваемых плит и связано непосредственно с рабочим циклом станка. |
|
Рабочие загрузочные столы
Передняя часть станка оснащена загрузочными столами с воздушной подушкой. Столы предназначены для загрузки плит ДСтП и выгрузки деталей и срезков, а так же для разворота пакета ДСП из продольного в поперечное положение по отношению к рабочей области станка. |
|
Узел подготовки воздуха пневмосистемы
Предназначен для комплексной подготовки забираемого воздуха, с целью соответствия его требованиям к использованию в пневмосистеме. |
|
Панель управления с ЧПУ
Система ЧПУ SIMENS контролирует все узлы и агрегаты станка. Встроенное программное обеспечение является простым в освоении и позволяет программировать раскрой. В программе задаются скорость движения пильной каретки, размер готовых деталей, количество листов в пакете и другие технологические параметры. В дальнейшем станок работает по программе в автоматическом режиме. |
|
Электрические силовые разъемы Выполнены в виде штекеров и обеспечивают легкость и удобство подключения системы электропитания и ЧПУ. |
|
Система безопасности станка Зона обработки тщательно закрыта защитным устройством, открывающимся только во время прохождения обрабатываемого материала на высоту, которая соответствует его габаритным размерам. Вдоль всей передней панели станка натянут трос аварийного выключения. |