Станок кромкооблицовочный автоматический FZ-450DJ

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Отдельно вынесен пульт управления с сенсорным дисплеем 7 дюймовTouch SCREEN.

Интерфейс работы интуитивно понятен и прост, информация о состоянии машины доступна с первого взгляда.

Максимальное удобство эксплуатации, и быстрая обучаемость оператора.

Отображение процессов и диагностической информации.

Оперативное решение проблем с помощью кода ошибок отображаемые на мониторе пульта управления.

КОНВЕЙЕР

Долговечная и надежная конструкция конвейера.

Точное перемещение башмаков осуществляется за счет полукруглой направляющей прошедшую специальную термообработку с помощью цепи.

Износостойкие башмаки в сочетании с резиновыми прижимными роликами диаметром 60 мм расположенными в 2 ряда обеспечивают точную транспортировку заготовок.

Стабильная работа транспортировочного двигателя обеспечивается за счет плавного пуска и эклектического тормоза, в целях безопасности при аварийной остановке..

Двигатель подачи конвейера:

Мощность: 2,2 кВт;

Частота: 50 Гц;

Скорость вращения: 1430 об/мин

УСТРОЙСТВО ПРИЖИМНОЙ БАЛКИ

Балка прижатия профиля из алюминиевого сплава;

ШТОК ДОЗАТОР

Шток дозатор подачи заготовок, контролирует минимальное расстояние между заготовками, предотвращая повреждения узлов станка во время работы

СПРЕЙ СИСТЕМА ПЕРЕД ПОДФУГОВКОЙ

представляет собой две форсунки, установленные перед  агрегатом предварительного фрезерования. Наносится специальная разделительная жидкость. Эта жидкость создает пленку на детали,которая не дает стружке налипать на ее поверхности, тем самым влияя на качество обработки. Стоит перед узлом подфуговки.

(ОПЦИЯ)

УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

Предназначен для устранения дефектов раскроя (микро-сколов, ступеньки от подрезной пилы), гарантирует перпендикулярную и прямолинейную геометрию поверхности торца детали.

Две фрезы с алмазными напайками диаметр Ø100 x 30 Н65 L/R .

Автоматический обдув торца заготовки от стружки.

Два двигателя противоположного вращение с автоматическим подводом/отводом в зону обработки убавляются с помощью пневмоцилиндра:            

Мощность: 2 х 2,2 кВт;

Частота: 200 Гц

Скорость вращения: 12 000 об/мин

Традиционная клеевая ванна

Плавная подача кромочного рулонного материала в зону нанесения клея из магазина Ø740 мм.

Традиционный способ добавления клея в клеевой бачек, расположен ниже относительно клее наносящего вала.

Клеевой бачок имеет тефлоновое покрытие, которое предотвращает пригорание клея к стенкам бачка.

Бачок предназначен для горячего клей-расплава EVA с емкостью около 4 л.

Чувствительная регулировка подачи клея, для того чтобы обеспечить рациональное использование клея.

Двигатель привода подачи кромки, клеевого вала и большого прижимного ролика:

Мощность: 0,75 кВт;

Частота: 50 Гц;

Скорость вращения: 1400 об/мин.

УЗЕЛ ТОРЦОВКИ

Линейная направляющая расположена под углом 45°.

Узел торцовки состоит из 2-ух двигателей:

Мощность: 0,37 кВт;

Частота: 200 Гц;

Скорость вращения: 12 000 об/мин.

2 пилы Ø100 х 22 Z30; расположены под углом 5°.

Автоматическая система смазки направляющих, с помощью блока контроля времени.

Точный контроль осуществляется за счет установленного частотного преобразователя Delta. Защита от перегрузки двигателя. Это обеспечивает долгий срок службы станка.

ФРЕЗЕРОВАНИЕ СВЕСОВ (Черновое)

Служит для фрезерования верхних и нижних свесов заготовки.

Узел фрезерования свесов с 2-мя двигателями:

Мощность: 0,75 кВт;

Частота: 200 Гц;

Скорость вращения: 12 000 об/мин.

Точность позиционирования заготовки за счет копиров большого диаметра 180 мм по плоскости с верху и с низу, а также круглых конусных копиров Ø120 мм в торец заготовки.                       На каждом двигателе установлены фрезы R2 Ø69 х Ø16 H13 Z4.

Система аспирации эффективно убирает стружку из зоны обработки. Чистое пространство во фрезерном узле обеспечивает высокое качество обработки

ФРЕЗЕРОВАНИЕ СВЕСОВ (Чистовое)

Служит для финишного фрезерования верхних и нижних свесов заготовки.

Узел фрезерования свесов с 2-мя двигателями:

Мощность: 0,75 кВт;

Частота: 200 Гц;

Скорость вращения: 12 000 об/мин.

Точность позиционирования заготовки за счет копиров большого диаметра 180 мм по плоскости с верху и с низу, а также круглых конусных копиров Ø120 мм в торец заготовки.                       На каждом двигателе установлены фрезы R2 Ø69 х Ø16 H13 Z4.

Система аспирации эффективно убирает стружку из зоны обработки. Чистое пространство во фрезерном узле обеспечивает высокое качество обработки

2-УХ МОТОРНАЯ ОБКАТКА УГЛОВ

Узел предназначен для профильного фрезерования передних и задних стыков кромки (углов).

2 двигателя обкатки углов:

Мощность: 0,37 кВт;

Частота: 200 Гц;

Скорость вращения: 12 000 об/мин.

Две фрезы с алмазными напайками Ø70 х Ø16 H16 Z3.

Движение за счет пневматических цилиндров.

Возможно выбрать индивидуальную обработку угла стыков кромки.

Узел..обкатки..регулируется автоматически с помощью электро-датчика.

УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛЕВКИ

Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после узлов фрезерования.

На каждом двигателе ножи радиусом R2, с охлаждением, путем подачи сжатого воздуха непосредственно на сами ножи.

Два двухсторонних ножа для увеличения производительности размеры: 20 х 12 х 2 х R2H.

Настройка происходит с помощью счетчиков.

Точность позиционирования заготовки за счет копиров большого диаметра 180 мм по плоскости с верху и с низу, а также круглых конусных копиров Ø120 мм в торец заготовки.

СПРЕЙ СИСТЕМА ПЕРЕД ПОЛИРОВКОЙ.

Второй узел для нанесения полировальной жидкости: с помощью 2-х форсунок перед полировальным агрегатом. Это наносится очистительная жидкость. Основная задача удаление нанесенного в начале антиадгезива (разделительная жидкость) и свободных остатков клея. А так же для придания блеска обработанной кромки детали

 (ОПЦИЯ)

ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ

Узел полировки с кругами из двухслойной ткани необходим для финишной обработки кромки. Придает блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений.

Обеспечение стабильной работы за счет подключения постоянного питания.

Оснащен 2-мя двигателями:

Мощность: 0,37 кВт;

Частота: 50 Гц;

Скорость вращения: 1350 об/мин.

Диаметр кругов Ø150 х Ø22

.

ЭЛЕКТРО-КОМПОНЕНТЫ

Входное напряжение, 380 В, 50 Гц.

Преобразователь частоты Delta с функцией электро-остановки двигателя от перегрузки.

Логический PLC контролер DELTA.

Разрешается эксплуатация в диапазоне 0 - 40°.

Станок автоматически переходит в режим ожидания, когда машина перестает работать в течение определенного периода (в зависимости от времени установки).

БЛОК ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХА

Пневмо-система станка оснащена блоком AirTAC.

Регулировка давления и точный контроль подачи воздуха.

Состоит из резервуара с маслом для смазки системы масляным туманом, фильтра тонкой очистки и блока контроля распределения.

Необходимое давление 8 bar.