Фрезерно-гравировальный станок Модели BCM2130D

BCM2130D

Размеры рабочего стола, мм

1500 х 3000

Размеры вакуумного стола, мм

1500 х 3000

Перемещение шпинделя по оси Z, мм

300

Система смены инструмента

Автоматическая,

 Револьверный магазин

 магазин 8 позиций (больше за доп. оплату)

Максимальная скорость перемещения, м/мин

60

Максимальная скорость резания, м/мин

40

Частота вращения шпинделя, об/мин

6000 – 24 000

Мощность шпинделя, кВт

9 HSD

Сверлильная группа ,кВт

13.2 (9верт+6гориз+1пила)

Напряжение, В

380

Частота тока, Гц

50

Производительность вакуумного насоса, м3/час

200

Мощность вакуумного насоса, кВт

2х5,5 безмаслянный насос

Габаритные размеры, мм

2400 х 3700 х 1700

Масса (Gross Weight), кг

 1300

ЦЕЛЬНОСВАРНАЯ МАССИВНАЯ СТАЛЬНАЯ СТАНИНА

Выполнена из толстостенных стальных труб прямоугольного сечения толщиной 6-8 мм, что обеспечивает высокую степень жесткости конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, поглощает вибрацию при работе. Высокая геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки станин за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. Это дает возможность получить гарантированно высокую точность и качество при обработке заготовок любых размеров.

УСИЛЕННАЯ КОНСТРУКЦИЯ ОПОР ПОРТАЛА

Портал установлен на стальные опоры, увеличивающие жесткость конструкции портала, а также повышающие устойчивость к деформациям. Увеличенная базовая опорная площадка фиксируется за счет 8 болтов и имеет специальные ребра жесткости, что позволяет значительно увеличить нагрузочные показатели станка, без потери качества обработки.

МАССИВНЫЙ СТАЛЬНОЙ ПОРТАЛ

Изготовлен из толстостенных стальных труб прямоугольного сечения толщиной 8 мм (усиленных до 16 мм в местах сопряжений), что обеспечивает высокую степень жесткости портала станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам. Высокая геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки порталов за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. Данная конструкция позволяет получить гарантированно высокую точность и качество при обработке заготовок практически из любых материалов на предельно возможных максимальных скоростях обработки.

ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ «PMI» (ТАЙВАНЬ)

За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала и высокооборотного шпинделя по осям Х, Y, Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.

КОСОЗУБЫЕ ПЕРЕДАЧИ ШЕСТЕРНЯ – РЕЙКА ПО ОСЯМ X –Y

В отличие от передач с прямыми зубьями, косые входят в зацепление постепенно, а не сразу по всей длине. Косозубое зацепление не имеет зоны однопарного зацепления. В прямозубой передаче нагрузки на зубья прикладывается мгновенно. Зубья в косозубых передачах нагружаются постепенно по мере захода их в зону зацепления, в зацеплении всегда находится как минимум две пары зубьев. Данные факторы определяют плавность работы косозубого зацепления, а также снижение шума и дополнительных динамических нагрузок по сравнению с прямозубым зацеплением.

КОЖУХИ ДЛЯ ЗАЩИТЫ НАПРАВЛЯЮЩИХ

Имеют специальный форму и изгиб предотвращающий попадание обрезков и пыли на направляющие в процессе обработки.

КОМБИНИРОВАННЫЙ-ВАКУУМНЫЙ СТОЛ 

Рабочий стол станка представляет собой синтез вакуумного стола и алюминиевого стола с «Т» - пазами. Такая конструкция дает максимальную гибкость и широчайшие возможности при выборе способа фиксации заготовки. Вакуумный стол разбит на пять зон для удобства фиксации заготовок различных габаритов. Данная модель имеет имеют специальную конструкцию стола, который позволяет крепить заготовку, как при помощи вакуума, так и при помощи механических зажимов. Это позволяет отключить вакуумный насос и экономить электроэнергию в случае обработки не требующей частой смены заготовок или обгонке по периметру заготовки. Вакуумный стол изготавливается из цельного листового материала, в котором фрезеруются пазы под алюминиевый профиль для крепления механических зажимов (струбцин). В данной конструкции отсутствуют какие-либо переклейки, что гарантирует стабильность работы вакуумного стола на протяжении всего срока службы оборудования. Дополнительные переходные вакуумные площадки.

ВАКУУМНЫЙ НАСОС ПОВЫШЕННОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

Вариант 1: Высокопроизводительный пластинчато-роторные безмасляные насос обеспечивают производительность до 160 м3/час и глубину вакуума до 85%, что гарантирует надежную фиксацию деталей, а это в свою очередь, дает возможности проводить обработку на максимальных скоростях подачи за один проход без риска смещения деталей даже небольшого размера. (Рекомендуемый вариант: для 1325 - 1 шт., для 2030 - 2 шт.)

ДАТЧИК АВТОМАТИЧЕСКОГО ИЗМЕРЕНИЯ И КАЛИБРОВКИ ДЛИНЫ ИНСТРУМЕНТА

Обеспечивает существенную экономию времени и уменьшение времени простоя станка за счет: высокой точности измерения длины инструмента и автоматизации расчета и ввода коррекции на инструмент.

Станок производит калибровку полностью в автоматическом режиме, исключая ошибки, связанные с неточными действиями оператора, что в свою очередь способствует снижению брака.

ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ С ВОЗДУШНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ “HQD” (9 КВТ - 24 000 об/мин)

Конструкция и комплектующие данного электрошпинделя на 100% идентичны электрошпинделям ведущего мирового производителя шпинделей - компании HSD (Италия). Частота вращения (24 000 об/мин) и  мощность (9,0 кВт) дает возможность осуществлять обработку деталей из древесины, а также ДСП, МДФ, пластика, акрила и многих других материалов. Охлаждение шпинделя во время его работы осуществляется потоком воздуха поступающим от вентилятора, при этом вентилятор не имеет связи с валом электрошпинделя, что позволяет эффективно его охлаждать на любых рабочих оборотах.

ПРОМЫШЛЕННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ «SYNTEC 60W-E» (ТАЙВАНЬ)

Одна из самых доступных и надежных систем управления. Поддержка одновременной обработки в 4-х осях. Полная поддержка 3D-обработки, функция «LookAhead», возможность редактировать и создавать программы непосредственно у станка, простой и понятный графический интерфейс системы обеспечивают высокую производительность и качество получаемой продукции, малое время настройки и легкость в управлении. Система использует стандартные G-коды, что позволяет создавать программы обработки используя различные популярные программные продукты: ArtCam, Type3, SolidWorks, PowerMill, BCad, Базис-Мебельщик, К-3 Мебель и др.

АСПИРАЦИОННЫЙ КОЖУХ НА ШПИНДЕЛЬ

Позволяют локализовать зону обработки для обеспечения высокоэффективного пылеудаления.

СЕРВОДВИГАТЕЛИ «YASKAWA» (ЯПОНИЯ)

Установленные на каждом узле для перемещения по осям X, Y и Z, обеспечивают высокоточное позиционирование шпинделя (до 0,001 мм) в соответствии с заданной программой при высокой скорости перемещения до 45 м/мин. Данные серводвигатели хорошо зарекомендовали себя высокой степенью надежности и стабильности даже при работе в тяжелых производственных условиях. Данный тип серводвигателей используется на высокоскоростных станках тяжелой серии, в том числе и на пятиосевом оборудовании.

ПЛАНЕТАРНЫЕ РЕДУКТОРЫ «SHIMPO-NIDEC» (ЯПОНИЯ) ПО ОСЯМ X, Y

Изменение конструкции узла передачи крутящего момента с ременной передачи на планетарные редукторы «SHIMPO-NIDEC» позволили значительно улучшить показатели оборудования, а именно:

·  Реализовать большие удельные мощности при обеспечении высокой нагрузочной способности и минимальных габаритах привода;

·  Получить гораздо более высокий КПД;

·  Облегчить конструкцию, т.к. данные редукторы вдвое компактней и в три раза легче редукторов других типов, имеющих аналогичные характеристики;

·  Уменьшить время на техническое обслуживание оборудования, т.к. данные редукторы не требуют обслуживания и настройки в течение всего срока эксплуатации.

Система автоматической смены инструмента с тарельчатым магазином на 12 патронов ISO 30 (12 шт. поставляются в комплекте). Размещение магазина на портале позволило в разы сократить время цикла замены инструмента, так как станок теперь меняет инструмент с минимальными переходами в зоне обработки и тем самым повышает свою производительность. Максимальный диаметр хвостовика инструмента под цангу ER32 до 20 мм.

В комплектации: ·  9 вертикальных шпинделей (5+4);
·  6 горизонтальных шпинделей: 2+2 по оси X и 1+1 по оси Y;
·  1 пазовальная пила.

Для ускорения процесса позиционирования заготовок станок оснащается пневматическими упорами, которые позволяют оператору станка сократить время на данную операцию. Два упора находятся с лицевой части стола